Официальный дилер • Сервис • Лизинг

Панелегиб ERBEND PBC 2520-ATC Автоматическая смена инструмента

Сложная гибка коробов и фасадных панелей в автоматическом режиме. Компоненты Siemens, Schneider, SICK, Leuze.

  • Полная автоматизация
  • Повторяемость углов и геометрии
  • ПНР, обучение, сервис
  • Лизинг и рассрочка
Получить коммерческое предложение Ответим в течение 1 рабочего дня.

Ключевые операции

Гибка вверх/вниз
Без переворота листа. Максимальная скорость обработки сложных деталей.
Hemming (плющение)
Открытый и закрытый тип подгиба кромки для безопасности и жесткости.
Радиусная гибка
Step bending (пошаговая гибка) для получения плавных радиусов.
Сложные последовательности
Многопереходные детали и замкнутые короба с отрицательными гибами.

Формы гибки

1. L-профиль
2. U/C-профиль
3. Z-профиль
4. Возвратный отгиб
5. Открытый подгиб
6. Закрытый подгиб
7. Радиус (step)
8. Короб / кассета
* Зависит от материала и геометрии — проверим по чертежу.
Процесс гибки
Все операции гибки
Смотреть видео процесса

Типовые изделия и отрасли

Пришлите 1–2 DXF/DWG — проверим применимость и дадим рекомендации.
Фасадные кассеты
Фасадные кассетыКассеты, откосы, доборы
Двери
Металлические двериПолотна, короба, наличники
Электрощиты
Электрощитовое оборудованиеШкафы, панели, крышки
Вентиляция
HVAC и вентиляцияКороба, кожухи, крышки
Холодильное оборудование
Торговое оборудованиеПанели, облицовки, короба
Мебель
Металлическая мебельКорпуса, полки, ящики
Проверить вашу деталь (DXF/DWG) Ответим: подходит ли деталь, рекомендации по режимам/оснастке.
×

Ограничения классических листогибов

На коробчатых изделиях и панелях потери чаще всего возникают в переналадке, манипуляциях и стабильности результата.

Кадровый голод

Найти квалифицированного оператора сложно, обучение занимает время. Ошибки приводят к браку и потерям материала.

Длительная переналадка

Ручная смена инструмента и перенастройка занимают значительное время. При частой смене заказов снижается выпуск.

Сложная манипуляция

Большие панели и короба нужно поддерживать и позиционировать вручную. Это усложняет работу и увеличивает усталость.

Нестабильная повторяемость

Результат зависит от навыка и нагрузки оператора. Это влияет на углы, геометрию и стабильность всей партии изделий.

Ключевые узлы ERBEND PBC 2520-ATC

Наведите на точки (или нажмите), чтобы увидеть преимущества
ERBEND PBC 2520-ATC Machine
Электрошкаф

Компоненты электрошкафа от ведущих мировых производителей: SIEMENS, Schneider.

Система бомбирования

Сервомеханическая система бомбирования. Идеальный результат гибки по всей длине изделия.

Оптическая защита

Датчики SICK / Leuze (Германия). Самые надежные в отрасли.

Конструкция

Цельносварная конструкция с термообработкой. Надежность и виброустойчивость.

Манипулятор

Мощный манипулятор. Мощность прижима заготовки достигает 3,5т. Отсутствие смещений при повороте заготовки.

ATC Система ATC

Автоматическая смена инструмента - прижимной инструмент устанавливается согласно программе без участия оператора. Примерное время переналадки 1-2 минуты.

Управление

Система управления ERFOLD 3D. Легкое и интуитивное графическое программирование. Функция импорта 3D моделей.

Дополнительные опции

Опции под вашу номенклатуру и уровень автоматизации. Состав — по спецификации КП.
Инструмент для внутренней и частичной гибки

Инструмент для внутренней / частичной гибки

Позволяет гнуть «ушки» и элементы, расположенные не на одной линии гиба, а также выполнять гибы внутри панели. Длина комплекта — 300 мм. Один комплект для гибки вверх и вниз.

Робот-манипулятор для загрузки и выгрузки

Робот-манипулятор загрузки/выгрузки

Автоматизация подачи заготовок и выгрузки готовых панелей. Снижает долю ручных операций и повышает стабильность цикла.

Портальная система загрузки и выгрузки

Портальная система загрузки/выгрузки

Портальная автоматизация для подачи заготовок и выгрузки готовых панелей. Подходит для поточного производства и повторяемых серий.

* Опции и совместимость зависят от конфигурации и задач производства. Финальный состав фиксируется в спецификации коммерческого предложения.

Технологии, которые экономят ваши ресурсы

Почему ERBEND — это инвестиция: меньше простоев, предсказуемая эксплуатация и стабильный результат в серии.

Полностью электрический привод

Без гидравлики и масла — чище цех и проще эксплуатация.
Нет утечек/замены масла, ниже чувствительность к температуре. Экономия энергии — до 40% (в сравнении с гидравликой, зависит от режима).

ATC — скорость переналадки

Переход между изделиями быстрее при частой смене заказов.
Автосмена инструмента ~2 минуты (зависит от конфигурации). Меньше простоев и ниже риск ошибок при смене инструмента.

ПО и подготовка программ

Меньше «ручной» настройки у станка — быстрее запуск серии.
Импорт DXF/STEP* и 3D-симуляция до гибки. Передача заданий по сети из офиса (если включено в комплектацию ПО).

Безопасность оператора

Организация рабочего места без лишних компромиссов по темпу.
Оптические барьеры Leuze и логика безопасности для работы без существенного снижения производительности.

Повторяемость и точность

Стабильнее партия — меньше правок и «подгонки» на сборке.
Сервоприводы обеспечивают точность позиционирования до 0.05 мм (паспорт). Меньше «дрейфа» параметров по сравнению с гидравликой.

Минимальное обслуживание

Меньше регламентных операций и затрат на ТО.
Нет гидростанции и фильтрации масла. Затраты на ТО — до 3 раз ниже (в сравнении с гидравликой, зависит от условий эксплуатации).
Видео: изготовление коробки на ERBEND PBC 2520-ATC
  • Пример коробчатой детали
  • Автоматизированный процесс
  • Повторяемый результат в серии
ERBEND PBC 2520-ATC

Технические характеристики

Габариты и вес
Длина станка 5500 мм
Ширина станка 3400 мм
Высота станка 2950 мм
Вес станка 16 500 кг
Рабочая зона
Длина гибки 2550 мм
Макс. длина заготовки 2550 мм
Макс. ширина заготовки 1250 мм
Макс. высота гибки / глубина 300 мм
Мин. размер гибки (2 стороны) * При необходимости можно уменьшить 200 × 200 мм
Мин. размер гибки (4 стороны) * При необходимости можно уменьшить 200 × 350 мм
Минимальный отгиб Толщина × 8 мм
Максимальный угол гибки ± 180 °
Производительность и кинематика
Скорость гибки (1 гиб) 0.3 с
Скорость подачи манипулятором 1000 мм/с
Скорость вращения манипулятором 180 °/с
Параметры материалов
Мин. толщина гибки 0.4 мм
Макс. толщина: Сталь (400 Н/мм²) 2.0 мм
Макс. толщина: Нерж. сталь (600 Н/мм²) 1.5 мм
Макс. толщина: Алюминий (270 Н/мм²) 3.0 мм
Управление и энергопотребление
Программное обеспечение ERFOLD 3D
Операционная система Windows
Количество осей 23 шт
Общая установленная мощность 60 кВт
Среднее потребление 5 — 6 кВт

Гарантия, сервис и условия покупки

Запуск, обучение и поддержка. Помогаем с финансированием для юрлиц.
24 месяца

Гарантия и запасные части

  • Гарантия на узлы и агрегаты — 24 месяца
  • Консультации инженера по эксплуатации
  • ЗИП и расходники — по перечню поставки / доступность уточняется
Подробнее о сервисе * Условия зависят от конфигурации и регламента эксплуатации.
Для юрлиц

Лизинг и рассрочка

  • Подбор программы финансирования под вашу компанию
  • Аванс от 10% — по условиям лизинговой компании
  • Ускоренное рассмотрение заявки
Узнать про поставки и опыт * Финальные условия зависят от лизинговой компании и профиля клиента.
ПНР + Обучение

Запуск и поддержка

  • Шеф-монтаж и пусконаладка
  • Обучение оператора и технолога
  • Сопровождение после запуска
Подробнее о ПНР

Обсудить задачу с инженером

Расскажите о ваших производственных задачах. Мы оценим применимость станка под вашу номенклатуру и подберем оптимальную конфигурацию — без обязательств к покупке.

  • Оценка применимости под ваши изделия
  • Предварительный расчет производительности
  • Подбор инструмента и расчет стоимости
Или свяжитесь с нами напрямую: +7 (812) 389-48-28 info@erbend.ru
Отправить запрос

Заявка отправлена!

Мы передали ваш запрос инженерам. Наш специалист свяжется с вами в рабочее время для обсуждения деталей.

Официальный сайт ERBEND
Полный каталог оборудования, сервис и кейсы клиентов
2026 © ООО "ЭРЛЕР ГРУП МАШИНЕРИ" — Официальный представитель и сервисный центр станков ERBEND в России
Cанкт-Петербург,
пр. Богатырский, 18, к.1
оф. 204
+7 (812) 389-48-28
Контакты
Официальный сайт
Комплексные решения для автоматизации вашего производства.